注塑機節能設備

　　塑膠鞋類射出成型（xíng）機的應用

　　一、全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理

　　製鞋（xié）企業的全自動圓盤式塑膠類射出成型機，是製鞋企（qǐ）業中主（zhǔ）要的一種常見設備，人稱電老虎（hǔ）。我國（guó）是（shì）製鞋大國，有大量（liàng）的製鞋設備。

　　全自動圓盤式塑膠類射出成型機（以下（xià）簡稱：圓盤機）的機械特點:

　　◎本機械（xiè）專用於生產各類高級單色、雙色（sè）和三色的運動（dòng）鞋、休閑鞋鞋底，男女童鞋底等產（chǎn）品。

　　◎原料（liào）適用於生（shēng）產（chǎn）發泡等各種熱可塑性之原料，如（rú）PVC、TPR等。

　　◎本機以電（diàn）腦程序（單片機（jī）、PLC）控製（zhì），主、副（fù）機控（kòng）製（zhì）精確，操作簡單，保養（yǎng）容易。

　　◎關模子母缸搭配壓（yā）力開關設計，能快速關模及建立鎖模力，使每一次成型不起（qǐ）毛邊，確保產品品質。

　　◎比例式壓力控製，各模射料（liào）壓獨立操作，適用於不同射出量之產品製造。

　　二、 圓盤機節電原（yuán）理

　　由於圓盤機工作過程中有著十分劇烈的突變過程，對機器的衝擊非常大，影響了整個注塑係統的壽命。目前國內製鞋企業中，有大量舊設備，自（zì）動化程度低，能耗大。機器一般按最大的生產（chǎn）能力設計，其實在生產時往往用不了那麽大的功率。油泵電機的（de）轉速保持（chí）不變，所以輸出（chū）功率幾乎也是不變的，生產中存在大馬拉小車的現象。因此造成大量能量浪費。

　　我們采用圓盤機的變頻運行技術，變頻器實時的檢測來（lái）自圓盤機電腦板給出的壓力及流（liú）量信（xìn）號，圓盤機壓力或（huò）流量信號是0～1A，經內部（bù）處理後，輸出不（bú）同的頻率，調節電機轉速，即：輸出功率與壓力和流量同步自動跟蹤控（kòng）製，相當（dāng）於定量泵變成了節能型的（de）變（biàn）量泵，原液壓係統與整機（jī）運行所需功率匹配，消除了原係統的高壓溢流能量的損（sǔn）失。可（kě）以大大減輕合模、開模的震動，穩定生產工藝、提高產品質量，減（jiǎn）少機械故障，延（yán）長機器使用壽命，又能夠節約大（dà）量（liàng）的電能。

　　三、變頻節能的特點

　　1) 操作簡單，與圓盤機同步運行（háng），不必進行任何調節；

　　2) 高可靠性：保留（liú）圓盤機原有（yǒu）控製方（fāng）式及油路不（bú）變；采用市電/節電運行控製方式，以備故障時不影響生產；

　　3) 軟啟動：減輕機器震動（dòng），延長設（shè）備（bèi）和模（mó）具的使用（yòng）壽命；有效的減小噪音，改善工作環境（jìng）；係統發熱明顯減少，油溫穩定；延長密封（fēng）組件的使用壽命，降低停機維修率，節省大量的維護費用，同時增加變壓器的裝機容量；

　　4) 高回報率：所有投（tóu）資約6～12個月通過電費節省回收。